1. Giới thiệu về chân tăng chỉnh inox
Chân tăng chỉnh inox là một trong những chi tiết nhỏ nhưng đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong nhiều lĩnh vực: từ bàn ghế công nghiệp, kệ chứa hàng, thiết bị máy móc cho đến các hệ thống sàn nâng, băng tải hay nội thất.
Đây là bộ phận giúp cân bằng, điều chỉnh độ cao, đồng thời hấp thụ rung chấn và bảo vệ mặt sàn trong quá trình sử dụng.
Chất liệu inox (thép không gỉ) được lựa chọn để gia công vì đặc tính chống ăn mòn, chịu lực, bền bỉ và có tính thẩm mỹ cao. So với các loại chân tăng bằng thép thường hoặc đế nhựa, chân tăng chỉnh inox có tuổi thọ vượt trội, phù hợp cho môi trường ẩm, nhà bếp công nghiệp, xưởng sản xuất, và cả không gian ngoài trời.
Chính vì vậy, nhu cầu gia công chân tăng chỉnh inox theo yêu cầu ngày càng tăng mạnh, đặc biệt tại các xưởng cơ khí và doanh nghiệp sản xuất thiết bị cơ khí chính xác.
2. Tại sao phải gia công chân tăng chỉnh inox theo yêu cầu?
Không phải tất cả chân tăng chỉnh đều có thể sử dụng sẵn theo kích thước tiêu chuẩn trên thị trường. Mỗi loại máy móc, bàn ghế, thiết bị công nghiệp lại có yêu cầu riêng về kích thước, tải trọng, kiểu ren, loại đế, và điều kiện môi trường.
Dưới đây là những lý do cụ thể tại sao nên gia công chân tăng chỉnh inox thay vì mua sẵn:
2.1. Đảm bảo kích thước và thông số kỹ thuật chính xác
Khi đặt gia công, người dùng có thể chọn đúng kích thước ren (M6, M8, M10, M12, M16, M20) và chiều dài ty ren phù hợp với khung sắt hoặc máy móc.
Các sản phẩm gia công được đo và cắt chính xác bằng máy, đảm bảo sai số cực nhỏ, giúp lắp đặt dễ dàng, không cần chỉnh sửa thêm.
2.2. Phù hợp với mục đích sử dụng thực tế
Ví dụ:
Chân tăng cho bàn inox nhà bếp công nghiệp cần có đế cao su chống trượt.
Chân tăng cho máy móc nặng cần ren to, đế inox dày, chịu lực cao.
Chân tăng cho kệ hàng trong kho lạnh cần chống ẩm, chống gỉ tuyệt đối.
Khi gia công theo yêu cầu, sản phẩm được tùy chỉnh toàn diện để đáp ứng đúng mục tiêu sử dụng.
2.3. Tối ưu về độ bền và tải trọng
Chân tăng chỉnh inox thường chịu lực trực tiếp từ hàng hóa hoặc máy móc.
Gia công đúng kỹ thuật sẽ giúp phân bổ tải trọng đều, tránh cong ren, không tuột ren, và không nứt đế.
Đặc biệt với inox 304, khả năng chịu lực và chống oxy hóa cực tốt, giúp sản phẩm sử dụng lâu dài mà không phải thay thế thường xuyên.
2.4. Nâng cao tính thẩm mỹ và đồng bộ sản phẩm
Gia công inox bằng công nghệ hiện đại giúp bề mặt sáng bóng, mép mịn, tăng tính chuyên nghiệp và sang trọng cho thiết bị.
Khi lắp vào bàn, máy hay kệ, sản phẩm trông gọn gàng, đồng bộ – điều mà các mẫu mua sẵn hiếm khi đạt được.
2.5. Tiết kiệm chi phí lâu dài
Mặc dù giá gia công ban đầu có thể cao hơn hàng đại trà, nhưng độ bền gấp nhiều lần giúp tiết kiệm chi phí thay mới, bảo trì.
Đặc biệt, nếu đặt gia công số lượng lớn, xưởng có thể thiết kế khuôn riêng, giúp giá thành giảm đáng kể.
3. Cấu tạo cơ bản của chân tăng chỉnh inox
Một bộ chân tăng chỉnh inox tiêu chuẩn thường gồm 3 phần chính:
Ty ren inox: Là trục chính, được tiện ren M6 – M20 tùy yêu cầu. Chất liệu inox 201 hoặc 304, đôi khi là inox 316 dùng cho môi trường ăn mòn cao.
Đế chân: Là phần tiếp xúc với sàn, có thể là inox, hoặc inox kết hợp cao su để chống trượt, giảm chấn.
Đai ốc/Long đen: Dùng để cố định vị trí chân tăng và điều chỉnh độ cao chính xác.
Tùy theo ứng dụng, xưởng gia công có thể thêm khớp cầu, vòng bi xoay, đệm nhựa cách điện hoặc tai gắn hàn.
4. Phân loại chân tăng chỉnh inox phổ biến
4.1. Theo kích thước ren
Chân tăng inox ren M6
Chân tăng inox ren M8
Chân tăng inox ren M10
Chân tăng inox ren M12
Chân tăng inox ren M16, M20 (dùng cho máy móc nặng)
4.2. Theo kiểu đế
Đế inox phẳng: đơn giản, dễ vệ sinh.
Đế inox bọc cao su: chống trượt, giảm rung.
4.3. Theo ứng dụng
Dùng cho bàn công nghiệp, tủ inox, kệ để hàng.
Dùng cho máy móc cơ khí, băng tải, máy đóng gói.
Dùng cho bàn ghế văn phòng, bàn lab phòng thí nghiệm, bàn ăn inox.
5. Quy trình gia công chân tăng chỉnh inox
Gia công chân tăng chỉnh inox yêu cầu kỹ thuật chính xác và sự phối hợp giữa các công đoạn cơ khí.
Một quy trình tiêu chuẩn tại xưởng cơ khí chuyên nghiệp thường gồm:
5.1. Tiếp nhận bản vẽ hoặc mẫu thực tế
Khách hàng cung cấp bản vẽ kỹ thuật, mẫu sản phẩm hoặc thông số như:
Kích thước ren (M6–M20)
Chiều dài ty ren
Đường kính đế
Loại inox (201, 304, 316)
Có cần bọc cao su hoặc không
5.2. Cắt phôi và tiện ren
Sử dụng máy tiện CNC hoặc máy taro tự động để tạo ren chuẩn.
Bề mặt ren được xử lý mịn để tránh kẹt hoặc mòn ren khi sử dụng lâu dài.
5.3. Gia công hoàn thiện và đánh bóng
Sau khi lắp ráp, toàn bộ sản phẩm được đánh bóng cơ học hoặc điện hóa, giúp chống bám bẩn, tăng độ sáng bóng, thẩm mỹ.
5.4. Kiểm tra chất lượng và đóng gói
Sản phẩm được kiểm tra:
Kích thước ren đúng chuẩn
Không cong, không vênh
Đế phẳng, không xước
Chỉ những sản phẩm đạt tiêu chuẩn mới được đóng gói giao hàng.
6. Ứng dụng thực tế của chân tăng chỉnh inox
Trong công nghiệp: Dùng cho chân máy CNC, máy ép, máy đóng gói, bàn thao tác, băng tải…
Trong nội thất: Lắp cho bàn inox, tủ bếp, bàn ghế quán ăn, nhà hàng, văn phòng.
Trong y tế – thí nghiệm: Dùng cho bàn lab, thiết bị phòng sạch, nhờ khả năng chống ăn mòn, không gỉ.
Trong kho hàng: Lắp dưới chân kệ để cân bằng, bảo vệ sàn, tránh ẩm mốc.
7. Lưu ý trước khi lựa chọn gia công chân tăng chỉnh inox
Trước khi đặt gia công chân tăng chỉnh inox, người dùng cần xác định rõ nhu cầu thực tế, môi trường sử dụng và đặc tính của thiết bị để chọn loại phù hợp. Việc chọn sai loại chân tăng có thể làm giảm độ bền, gây hư hỏng hoặc mất an toàn trong quá trình vận hành. Dưới đây là những lưu ý quan trọng bạn nên nắm rõ:
7.1. Chọn đúng loại ren và kích thước
Đối với máy móc, thiết bị công nghiệp nặng:
Nên sử dụng các loại ren lớn như M10, M12, M14, M16 để đảm bảo khả năng chịu tải cao, giúp chân tăng vững chắc, không bị cong hay gãy khi chịu lực lớn trong thời gian dài.
Đối với bàn ghế, tủ, kệ hoặc thiết bị nhẹ:
Chỉ cần chọn các loại ren nhỏ như M6 – M10 là đủ. Loại này vừa tiết kiệm chi phí vừa đảm bảo tính thẩm mỹ, dễ lắp đặt và điều chỉnh.
Việc chọn đúng kích thước ren giúp đảm bảo độ cân bằng, tránh tình trạng ren lỏng, bị tuột hoặc lệch khi điều chỉnh chiều cao.
7.2. Lựa chọn chất liệu inox phù hợp
Chân tăng chỉnh inox có nhiều loại khác nhau tùy theo nhu cầu và môi trường sử dụng. Mỗi mác inox có ưu điểm riêng:
Inox 201:
Là lựa chọn kinh tế, giá thành rẻ, phù hợp cho các ứng dụng trong môi trường khô ráo, ít tiếp xúc với nước hoặc hóa chất. Tuy nhiên, khả năng chống gỉ kém hơn các loại inox cao cấp.
Inox 304:
Là loại phổ biến và được ưa chuộng nhất hiện nay. Inox 304 có khả năng chống ăn mòn, chống gỉ sét tốt, độ bền cao và bề mặt sáng bóng. Thích hợp cho các xưởng sản xuất, nhà máy, khu công nghiệp hoặc nội thất văn phòng.
Inox 316:
Thuộc loại cao cấp, có khả năng chống ăn mòn vượt trội, đặc biệt trong môi trường ẩm ướt, nước biển, hóa chất hoặc dung dịch muối. Đây là lựa chọn lý tưởng cho các thiết bị trong ngành thực phẩm, dược phẩm, tàu biển hoặc phòng thí nghiệm.
7.3. Chọn loại đế chân tăng phù hợp
Cấu tạo phần đế chân tăng cũng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sử dụng:
Đế inox bọc cao su:
Thường dùng trong môi trường cần chống trượt, giảm rung và chống ồn cho máy móc hoạt động liên tục. Phần cao su bên dưới giúp tăng ma sát, bảo vệ mặt sàn và giảm thiểu độ rung khi máy hoạt động. Phù hợp với bàn máy, thiết bị văn phòng, hoặc máy móc nhẹ.
Đế inox toàn phần (đế đặc):
Là lựa chọn dành cho thiết bị công nghiệp nặng, cần khả năng chịu lực lớn, ổn định cao. Toàn bộ đế được làm bằng inox đúc nguyên khối nên có độ bền và tuổi thọ rất cao, thích hợp cho máy CNC, máy cắt, máy ép hoặc băng chuyền tải.
7.4. Xác định tải trọng tối đa của chân tăng
Trước khi đặt gia công, cần xác định tải trọng mà mỗi chân tăng phải chịu để chọn kích thước, vật liệu và cấu tạo phù hợp.
Nếu chọn sai tải trọng, chân tăng có thể bị cong ren, biến dạng đế hoặc gãy trục ren, gây mất an toàn cho người sử dụng.
Nên tính toán tổng tải trọng thiết bị rồi chia đều cho số lượng chân tăng, từ đó chọn loại ren và đế chịu tải tương ứng.
Khi lựa chọn gia công chân tăng chỉnh inox, người dùng cần quan tâm đến 4 yếu tố chính: loại ren, mác inox, kiểu đế và tải trọng. Sự kết hợp đúng giữa các yếu tố này sẽ giúp sản phẩm vừa bền – đẹp – an toàn, vừa đáp ứng chính xác nhu cầu sử dụng trong từng môi trường cụ thể.
8. Địa chỉ gia công chân tăng chỉnh inox uy tín – H- FORM
Nếu bạn đang tìm đơn vị chuyên gia công chân tăng chỉnh inox chất lượng cao, Công ty TNHH H-FORM Việt Nam là lựa chọn đáng tin cậy.
Chuyên gia công:
Chân tăng chỉnh inox, chân tăng thép mạ kẽm
Bịt đầu sắt hộp, nắp chụp nhựa, phụ kiện cơ khí
Gia công theo bản vẽ, sản xuất hàng loạt cho nhà máy, xưởng nội thất
Ưu điểm của H-FORM:
Kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực cơ khí chính xác
Trang bị máy móc hiện đại
Sản xuất nhanh, giá tận xưởng, nhận đơn số lượng lớn
Kiểm tra kỹ lưỡng trước khi giao hàng
Hỗ trợ thiết kế, tư vấn miễn phí cho khách hàng mới
Kết luận
Gia công chân tăng chỉnh inox không chỉ giúp sản phẩm có độ chính xác cao, mà còn đảm bảo độ bền, tính thẩm mỹ và khả năng chịu tải vượt trội.
Đây là lựa chọn tối ưu cho các doanh nghiệp, xưởng sản xuất, và đơn vị thi công cơ khí muốn đạt chất lượng cao nhất cho sản phẩm của mình.
Nếu bạn cần gia công theo yêu cầu, số lượng lớn, hoặc muốn thiết kế riêng mẫu chân tăng inox, hãy liên hệ ngay với Công ty TNHH H-FORM Việt Nam – Hotline 0975 671 265 để được tư vấn chi tiết, báo giá tốt nhất và nhận hàng nhanh chóng.
THÔNG TIN TƯ VẤN VÀ NHẬN GIA CÔNG SẢN PHẨM
CÔNG TY TNHH H-FORM VIỆT NAM
Địa chỉ: Đường 72, Ngãi Cầu, Xã An Khánh, Huyện Hoài Đức, Hà Nội
Website: https://hformvn.com/
Hotline: 0975.671.265
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.