1.Giới thiệu dịch vụ gia công mặt bích DN65
Trong ngành công nghiệp chế tạo và hệ thống đường ống, mặt bích DN65 là một trong những phụ kiện phổ biến và không thể thiếu.
Tuy nhiên, nhu cầu thực tế thường đòi hỏi gia công mặt bích DN65 theo yêu cầu để đảm bảo sản phẩm ăn khớp hoàn hảo với các thiết bị khác.
Điều này đặc biệt quan trọng khi các mẫu mặt bích có sẵn không tương thích với hệ thống, hoặc khi yêu cầu kỹ thuật cao về độ chính xác, chất liệu hay hình dáng.
Tại H-FORM, chúng tôi tự hào là đơn vị chuyên sản xuất và gia công mặt bích DN65 chính xác – nhanh – chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng từ các nhà máy, xí nghiệp đến các công trình xây dựng dân dụng. Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm và hệ thống máy móc hiện đại, H-FORM cam kết mang đến sản phẩm chuẩn kích thước, bền bỉ và an toàn.
Lợi ích khi chọn gia công mặt bích DN65 đúng kích thước
Dễ dàng ăn khớp với sản phẩm và thiết bị
Khi mặt bích DN65 được gia công đúng thông số kỹ thuật, các lỗ bulong, đường kính trong và độ dày đều chuẩn xác.
Điều này giúp mặt bích kết nối hoàn hảo với ống, van, máy bơm hoặc các phụ kiện khác mà không cần chỉnh sửa thêm.
Nhờ sự chính xác đó, quá trình lắp đặt trở nên nhanh chóng, tiết kiệm thời gian và chi phí thi công.
Tăng tính thẩm mỹ cho hệ thống
Mặt bích được gia công CNC, mài phẳng bề mặt, cắt laser hoặc tiện phay chính xác giúp sản phẩm không bị ba via, méo mó.
Bề mặt láng mịn, sắc nét, đảm bảo hệ thống đường ống – thiết bị trông gọn gàng, chuyên nghiệp.
Đặc biệt với các công trình yêu cầu cao về thẩm mỹ (như nhà máy chế biến thực phẩm, hệ thống nước sạch, hay thiết bị inox), yếu tố này vô cùng quan trọng.
Đảm bảo độ bền và an toàn khi vận hành
Việc gia công đúng chuẩn giúp mặt bích DN65 chịu được áp suất và nhiệt độ làm việc cao, giảm thiểu rủi ro nứt vỡ hay biến dạng.
Sản phẩm đúng kích thước giúp lực phân bổ đều khi siết bulong, hạn chế tối đa tình trạng rò rỉ, hở mối nối.
Độ bền lâu dài của mặt bích góp phần đảm bảo an toàn cho toàn bộ hệ thống đường ống, tránh sự cố trong quá trình vận hành.
2. Mặt bích DN65 là gì? Đặc điểm và ứng dụng
2.1 Mặt bích DN65 là gì?
Mặt bích DN65 là loại mặt bích có đường kính 65, thường được sử dụng để kết nối các đoạn ống DN65 với nhau hoặc nối ống với các thiết bị công nghiệp như van, bơm, máy nén, bồn chứa, bình áp lực….
Nhờ cấu tạo chuẩn xác và khả năng chịu áp lực tốt, mặt bích DN65 được dùng phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp yêu cầu tính bền, độ kín và an toàn cao.
2.2 Đặc điểm nổi bật của gia công mặt bích DN65
Chất liệu đa dạng, phù hợp từng môi trường sử dụng
Thép carbon (CS): giá thành hợp lý, độ bền cao, phù hợp với hệ thống nước, hơi, dầu, khí áp lực vừa.
Inox 304: chống ăn mòn tốt, thích hợp trong môi trường nước sạch, thực phẩm, dược phẩm.
Inox 316: khả năng chống ăn mòn vượt trội, chịu được hóa chất mạnh, nước biển và môi trường khắc nghiệt.
Nhựa PVC/CPVC: nhẹ, chống ăn mòn hóa chất, ứng dụng trong xử lý nước thải, dung dịch axit – kiềm nhẹ.
Thiết kế theo nhiều tiêu chuẩn và kiểu dáng
Mặt bích hàn cổ (Welding Neck): chịu áp suất và dao động tốt, dùng cho hệ thống quan trọng.
Mặt bích trượt (Slip-On): dễ lắp đặt, tiết kiệm chi phí, phù hợp áp suất vừa.
Mặt bích ren (Threaded): lắp đặt nhanh, không cần hàn, thích hợp cho đường ống nhỏ và áp thấp.
Mặt bích mù (Blind): dùng để bịt kín đường ống, thường áp dụng trong quá trình kiểm tra, bảo trì.
Độ chính xác cao trong gia công
Các thông số như đường kính trong, đường kính ngoài, số lượng và kích thước lỗ bulong đều được chế tạo chuẩn xác.
Sản phẩm thường được sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc tế như JIS, ANSI/ASME, BS, DIN, đảm bảo tính đồng bộ và khả năng lắp lẫn.
2.3 Ứng dụng thực tế của mặt bích DN65
Ngành cấp thoát nước:
Dùng để kết nối đường ống DN65 trong hệ thống cấp nước sạch, xử lý nước thải, hệ thống tưới tiêu và phòng cháy chữa cháy (PCCC).
Ngành dầu khí và hóa chất:
Kết nối các đường ống dẫn hóa chất, dung môi, khí nén với khả năng chịu áp lực vừa và cao, đảm bảo độ kín khít, hạn chế rò rỉ.
Ngành thực phẩm và dược phẩm:
Mặt bích inox 304 hoặc inox 316 được sử dụng nhiều vì bề mặt sáng bóng, chống ăn mòn, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn vệ sinh.
Ngành năng lượng và điện:
Dùng trong việc kết nối bơm, van, máy nén, lò hơi, hệ thống làm mát và các thiết bị năng lượng khác.
👉 Có thể nói, gia công mặt bích DN65 vừa đảm bảo tính kỹ thuật (chịu lực, chịu áp suất), vừa mang tính ứng dụng rộng rãi, từ hệ thống nước dân dụng cho đến các ngành công nghiệp nặng, thực phẩm và năng lượng.
3. Gia công mặt bích DN65 là gì?
Gia công mặt bích DN65 là quá trình chế tạo mặt bích có đường kính danh nghĩa 65 mm theo đúng yêu cầu kỹ thuật và bản vẽ của khách hàng. Quá trình này thường được thực hiện bằng hệ thống máy móc chuyên dụng như cắt CNC, tiện, phay, khoan lỗ, mài và kiểm tra chất lượng trước khi bàn giao.
Khác với việc sử dụng mặt bích sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn có sẵn, mặt bích DN65 gia công theo yêu cầu cho phép linh hoạt điều chỉnh nhiều thông số quan trọng, chẳng hạn như:
Kích thước chi tiết: điều chỉnh đường kính trong, đường kính ngoài, độ dày theo đúng thông số thực tế của hệ thống ống.
Lỗ bulong: có thể thay đổi số lượng, đường kính, vị trí lỗ bulong để đảm bảo lắp vừa với van, bơm, thiết bị hiện hữu.
Vật liệu: lựa chọn thép carbon, inox 304, inox 316, gang… phù hợp với môi trường làm việc (nước, hóa chất, khí nén, dầu, thực phẩm…).
Xử lý bề mặt: phủ sơn chống gỉ, mạ kẽm nhúng nóng, mạ crom hoặc đánh bóng inox để tăng tuổi thọ và thẩm mỹ cho sản phẩm.
Việc gia công mặt bích DN65 theo yêu cầu mang lại nhiều lợi ích thực tế:
Đảm bảo độ chính xác cao, lắp đặt dễ dàng, không cần chỉnh sửa tại công trình.
Giúp tối ưu chi phí, vì chỉ sản xuất đúng số lượng và thông số cần thiết.
Nâng cao hiệu suất vận hành, hạn chế rò rỉ, hỏng hóc.
Góp phần kéo dài tuổi thọ toàn bộ hệ thống đường ống và thiết bị.
4. Lợi ích của việc gia công mặt bích DN65
Lựa chọn gia công mặt bích DN65 theo yêu cầu mang đến nhiều giá trị thiết thực cho doanh nghiệp, nhà thầu và chủ công trình. Không chỉ đáp ứng chính xác nhu cầu kỹ thuật, quá trình gia công còn giúp tối ưu chi phí và đảm bảo hệ thống vận hành an toàn, bền bỉ.
4.1 Tùy chỉnh kích thước và vật liệu theo nhu cầu
Chất liệu linh hoạt: Nếu hệ thống chịu áp lực cao hoặc môi trường khắc nghiệt, có thể chọn thép carbon, thép hợp kim. Với môi trường ăn mòn, inox 304/316 hoặc nhựa PVC sẽ là lựa chọn phù hợp.
Kích thước theo yêu cầu: Khách hàng được điều chỉnh độ dày mặt bích, đường kính trong – ngoài, số lượng và kích thước lỗ bulong để đảm bảo ăn khớp tuyệt đối với ống, van, bơm hay thiết bị hiện có.
4.2 Sở hữu thiết kế riêng biệt, khác biệt với sản phẩm đại trà
Gia công mặt bích có thể tạo ra các mẫu mặt bích đặc biệt theo bản vẽ, không giới hạn trong các tiêu chuẩn thông thường.
Giúp hệ thống vừa đạt hiệu quả vận hành, vừa mang tính thẩm mỹ cao, đặc biệt quan trọng với các công trình yêu cầu hình thức chuyên nghiệp như nhà máy thực phẩm, dược phẩm, xử lý nước sạch.
4.3 Tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu
Khách hàng không cần mua máy móc, không cần mở xưởng mà chỉ cần đặt gia công.
Đơn vị gia công như H-FORM sẽ sản xuất trọn gói, bàn giao sản phẩm hoàn thiện, tiết kiệm cả chi phí thiết bị lẫn nhân công.
4.4 Đáp ứng nhanh tiến độ, hỗ trợ công trình kịp thời
Trong trường hợp công trình cần gấp hoặc hệ thống dây chuyền gặp sự cố, việc đặt gia công mặt bích DN65 giúp có mặt bích thay thế trong thời gian ngắn.
Quy trình làm việc nhanh chóng, đúng kích thước ngay từ đầu, giúp tiết kiệm thời gian thi công, không làm gián đoạn hoạt động sản xuất hay vận hành.
4.5 Đảm bảo an toàn và nâng cao tuổi thọ hệ thống
Mặt bích được gia công đúng tiêu chuẩn nên khả năng chịu áp suất, nhiệt độ, rung động tốt hơn.
Hệ thống vận hành ổn định, hạn chế tối đa rò rỉ, hỏng hóc.
Giúp giảm chi phí bảo trì, sửa chữa về sau, đồng thời kéo dài tuổi thọ của toàn bộ đường ống và thiết bị.
5. Quy trình gia công mặt bích tại H-FORM
Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu khách hàng
Khách hàng liên hệ, cung cấp bản vẽ, kích thước hoặc yêu cầu kỹ thuật.
Trường hợp chưa có bản vẽ, đội ngũ kỹ thuật H-FORM sẽ tư vấn và hỗ trợ thiết kế phù hợp.
Bước 2: Lập bản vẽ & tư vấn kỹ thuật
Bộ phận kỹ thuật tiến hành dựng bản vẽ chi tiết, xác định vật liệu (thép carbon, inox 201/304/316, thép hợp kim…).
Tư vấn lựa chọn loại mặt bích (mặt bích hàn, ren, rỗng, đặc…) theo mục đích sử dụng.
Gửi bản vẽ/thiết kế cho khách hàng duyệt trước khi sản xuất.
Bước 3: Chuẩn bị vật liệu
Lựa chọn phôi thép, inox đúng tiêu chuẩn.
Kiểm tra chất lượng bề mặt, độ dày, độ cứng trước khi đưa vào sản xuất.
Bước 4: Gia công phôi
Dùng máy cắt CNC, plasma, laser để cắt phôi theo kích thước bản vẽ.
Đảm bảo đường cắt mịn, chính xác, không bị bavia.
Tiện – khoan – doa lỗ
Sử dụng máy tiện CNC để tạo hình chuẩn cho mặt bích (đường kính, rãnh, độ dày).
Khoan lỗ bulong bằng máy khoan chính xác, đảm bảo đúng vị trí, đường kính, khoảng cách.
Doa lỗ (nếu cần) để tăng độ chính xác.
Bước 5: Gia công bề mặt
Mài phẳng, đánh bóng hoặc xử lý bề mặt để mặt bích nhẵn, dễ lắp ghép.
Có thể phun cát, mạ kẽm, sơn tĩnh điện hoặc xử lý chống gỉ tùy theo yêu cầu.
Bước 6: Kiểm tra chất lượng
Đo kích thước, độ dày, đường kính lỗ, khoảng cách lỗ theo tiêu chuẩn.
Kiểm tra độ nhẵn bề mặt, độ chính xác dung sai.
Đảm bảo 100% sản phẩm đạt chuẩn trước khi xuất xưởng.
Bước 7: Đóng gói & giao hàng
Sản phẩm gia công mặt bích DN65 được bọc nilon, đóng kiện chắc chắn để tránh trầy xước, biến dạng.
Vận chuyển và giao tận nơi cho khách hàng.
6. Ưu điểm khi gia công mặt bích DN65 tại H-FORM
6.1 Chất lượng vượt trội – độ chính xác cao
Công Ty TNHH H-FORM Việt Nam sử dụng máy CNC hiện đại, quy trình gia công khép kín.
Từng chi tiết được kiểm soát kỹ lưỡng, đảm bảo mặt bích đạt đúng kích thước, dung sai gần như bằng 0.
Sản phẩm gia công mặt bích DN65 khi lắp đặt khớp tuyệt đối, hạn chế tối đa rò rỉ hay sai lệch.
6.2 Thời gian sản xuất nhanh – đáp ứng đơn hàng gấp
Nhờ dây chuyền hiện đại và đội ngũ thợ tay nghề cao, H-FORM có thể xử lý các đơn hàng số lượng lớn hoặc gấp rút mà vẫn duy trì chất lượng ổn định.
Giúp khách hàng đảm bảo tiến độ thi công, không lo chậm trễ dự án.
6.3 Đa dạng vật liệu và tiêu chuẩn quốc tế
Cung cấp nhiều loại vật liệu: thép carbon, inox 201/304/316, thép hợp kim, nhựa PVC….
Gia công theo nhiều hệ tiêu chuẩn: JIS, ANSI, DIN, BS, GOST…, phù hợp với từng yêu cầu kỹ thuật khác nhau.
6.4 Tư vấn kỹ thuật chuyên nghiệp
Đội ngũ kỹ sư H-FORM sẵn sàng hỗ trợ từ khâu ý tưởng, bản vẽ đến lựa chọn vật liệu và phương án tối ưu.
Giúp khách hàng có giải pháp hiệu quả nhất, vừa tiết kiệm chi phí vừa đảm bảo vận hành an toàn khi gia công mặt bích DN65
6.5 Giá cả cạnh tranh – tiết kiệm chi phí
Toàn bộ sản phẩm được trực tiếp sản xuất tại xưởng H-FORM, không qua trung gian.
Khách hàng nhận được báo giá hợp lý, đảm bảo chất lượng cao nhưng chi phí đầu tư tối ưu.
👉 Nhờ những ưu điểm này, H-FORM luôn là lựa chọn đáng tin cậy cho các công trình cần mặt bích DN65 chuẩn xác, bền bỉ và đúng tiến độ.
7. Câu hỏi thường gặp về gia công mặt bích DN65
Q1: Mặt bích DN65 có thể gia công bằng vật liệu nào?
A: Chúng tôi gia công được tất cả các vật liệu phổ biến như thép carbon, thép hợp kim, inox 304, inox 316, nhựa PVC… tùy vào nhu cầu của khách hàng.
Q2: Có thể thay đổi kích thước và số lỗ bulong không?
A: Có, H-FORM nhận gia công theo yêu cầu, điều chỉnh kích thước, số lượng và đường kính lỗ bulong.
Q3: Thời gian sản xuất trung bình là bao lâu?
A: Thông thường từ 5 – 10 ngày tùy số lượng và độ phức tạp của mặt bích. H-FORM có thể sản xuất gấp trong các tình huống khẩn cấp.
Q4: Có cung cấp bản vẽ kỹ thuật trước khi gia công không?
A: Có, chúng tôi luôn gửi bản vẽ xác nhận với khách hàng trước khi sản xuất để tránh sai sót.
Q5: Giá gia công mặt bích DN65 như thế nào?
A: Giá gia công mặt bích DN65 phụ thuộc vào chất liệu, tiêu chuẩn kỹ thuật, số lượng. H-FORM cam kết báo giá trực tiếp xưởng, không qua trung gian, cạnh tranh nhất trên thị trường.
8. Tại sao nên chọn H-FORM làm đối tác gia công mặt bích DN65?
Nếu bạn cần một đơn vị gia công mặt bích DN65 chính xác – bền bỉ – giá cả hợp lý, H-FORM chính là lựa chọn đáng tin cậy nhờ những thế mạnh sau:
8.1 Kinh nghiệm và uy tín lâu năm
Coong ty TNHH H-FORM Việt Nam chuyên gia công cơ khí chính xác nhiều năm, đã thực hiện hàng trăm dự án cho các ngành: nước, dầu khí, hóa chất, thực phẩm, năng lượng…
Mỗi sản phẩm gia công mặt bích DN65 đều được chế tạo theo chuẩn kỹ thuật quốc tế, đảm bảo bền, an toàn và dễ lắp đặt.
8.2 Trang thiết bị hiện đại
Hệ thống máy CNC, tiện, phay, mài, khoan lỗ tự động được nhập khẩu, giúp sản phẩm đạt độ chính xác tuyệt đối.
Quy trình sản xuất khép kín, kiểm tra chất lượng bằng thiết bị đo chuyên dụng.
8.3 Đội ngũ kỹ sư và thợ cơ khí chuyên nghiệp
Kỹ sư giàu kinh nghiệm sẵn sàng tư vấn giải pháp tối ưu, từ bản vẽ đến lựa chọn vật liệu.
Thợ cơ khí lành nghề đảm bảo từng chi tiết được hoàn thiện sắc nét, đúng yêu cầu khách hàng khi chọn gia công mặt bích DN65 tại H-FORM .
8.4 Dịch vụ trọn gói – tiện lợi
H-FORM cung cấp từ khâu tư vấn, thiết kế bản vẽ, gia công, xử lý bề mặt đến vận chuyển.
Giúp khách hàng tiết kiệm tối đa thời gian, chi phí và công sức.
8.5 Cam kết chất lượng & tiến độ
Mỗi đơn hàng gia công mặt bích DN65 đều được kiểm soát nghiêm ngặt, bàn giao đúng hẹn, đúng số lượng, đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.
H-FORM cam kết hài lòng 100%, sẵn sàng đồng hành cùng khách hàng trong mọi dự án.
📞 Nhận báo giá nhanh – Tư vấn miễn phí – Xem mẫu mặt bích DN65 chất lượng cao
👉 Liên hệ ngay với H-FORM để được hỗ trợ tốt nhất!
THÔNG TIN TƯ VẤN VÀ NHẬN GIA CÔNG SẢN PHẨM
CÔNG TY TNHH TNHH H-FORM VIỆT NAM
Địa chỉ: số 1139, đường 72, Ngãi Cầu, Xã An Khánh, Huyện Hoài Đức, Hà Nội
Hotline: 0975.671.265
Website: https://hformvn.com/
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.