1. Giới thiệu dịch vụ 

Trong ngành xây dựng, cơ khí và sản xuất nội thất, gia công sắt thép theo yêu cầu tại Hà Nội đang trở thành dịch vụ không thể thiếu. Sắt thép là vật liệu chủ lực cho hàng loạt công trình như nhà ở, nhà xưởng, cầu thang, lan can, cổng cửa… 

Tuy nhiên, mỗi dự án lại có yêu cầu riêng về kích thước, hình dạng và kỹ thuật gia công. Vì vậy, nhu cầu tìm đơn vị nhận gia công sắt thép chính xác, nhanh chóng, đúng bản vẽ ngày càng tăng.

H-FORM là một trong những đơn vị gia công sắt thép theo yêu cầu tại Hà Nội với uy tín lâu năm. Chúng tôi chuyên cắt, hàn, uốn, đột dập và chế tạo sắt thép theo thiết kế, đảm bảo chuẩn kỹ thuật – thẩm mỹ cao – bền vững theo thời gian.

Chọn gia công sắt thép tại Công ty TNHH H-FORM Việt Nam, khách hàng nhận được sản phẩm có độ bền vượt trội, kết cấu chắc chắn và tính an toàn cao. Từ đó, vừa tiết kiệm chi phí bảo trì vừa nâng cao giá trị thẩm mỹ cho công trình.

2. Gia công sắt thép là gì? Đặc điểm và ứng dụng

Gia công sắt thép là tập hợp các phương pháp cơ khí và công nghệ nhằm biến đổi hình dạng, kích thước hoặc tính chất bề mặt của vật liệu sắt thép ban đầu để trở thành sản phẩm tạo hình sắt nghệ thuật mong muốn.

Quá trình này có thể bao gồm nhiều công đoạn khác nhau như cắt, khoan, uốn, dập, hàn, mạ hoặc sơn phủ, tùy vào mục đích sử dụng và yêu cầu kỹ thuật.

Nếu như thép nguyên liệu thường chỉ ở dạng thô như thanh dài, tấm phẳng hay ống tròn, thì nhờ gia công, chúng sẽ trở thành các sản phẩm hoàn thiện đúng thiết kế: từ chi tiết máy, khung nhà, cổng sắt cho đến những sản phẩm nội thất và mỹ thuật cao cấp.

Gia công sắt thép chính là “cầu nối” giữa nguyên vật liệu cơ bản và sản phẩm ứng dụng thực tế trong đời sống và sản xuất.

2.1. Đặc điểm nổi bật của gia công sắt thép

Độ bền và khả năng chịu lực vượt trội:

Sắt thép vốn đã là vật liệu có tính cơ học cao, chịu lực tốt. Khi được gia công, đặc biệt là kết hợp thêm các bước xử lý bề mặt như mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện hoặc phủ sơn chống gỉ, sản phẩm không chỉ bền chắc mà còn chống oxy hóa, kéo dài tuổi thọ ngay cả trong môi trường ngoài trời khắc nghiệt.

Tính linh hoạt trong thiết kế:

Tùy theo yêu cầu, sắt thép có thể được uốn cong, dập nổi, cắt CNC thành nhiều hình dáng phức tạp khác nhau để phù hợp với kiến trúc tổng thể. Điều này giúp thỏa mãn mọi ý tưởng thiết kế, từ những sản phẩm kỹ thuật chính xác đến các mẫu hoa văn mỹ thuật tinh xảo.

Độ chính xác cao nhờ công nghệ hiện đại:

Sử dụng máy móc cắt CNC, laser, plasma hoặc máy chấn thủy lực giúp đảm bảo từng chi tiết có sai số cực nhỏ (dưới 1mm). Điều này rất quan trọng trong các lĩnh vực yêu cầu tính đồng bộ và lắp ghép chuẩn xác như cơ khí chế tạo hay xây dựng kết cấu thép.

Khả năng sản xuất hàng loạt hoặc đơn chiếc:

Gia công sắt thép vừa có thể thực hiện với số lượng lớn để phục vụ công nghiệp và xây dựng, vừa có thể làm theo đơn hàng riêng lẻ, sản xuất chi tiết độc bản theo nhu cầu khách hàng.

Tính ứng dụng đa lĩnh vực:

Không chỉ giới hạn trong ngành xây dựng, gia công sắt thép còn có mặt trong nội thất, mỹ thuật, cơ khí chế tạo, công nghiệp sản xuất, quảng cáo và nhiều ngành nghề khác.

2.2. Ứng dụng thực tế của gia công sắt thép

Trong xây dựng:

Gia công sắt thép đóng vai trò nền tảng trong các công trình xây dựng. Các hạng mục phổ biến bao gồm:

Khung nhà thép tiền chế, nhà xưởng, nhà kho.

Cột, dầm, giàn mái, xà gồ thép.

Cầu thang, lan can, giàn giáo, thang máy.

Khung cửa, khung vách ngăn và kết cấu phụ trợ.

Trong lĩnh vực nội thất:

Xu hướng sử dụng nội thất bằng sắt thép uốn mỹ thuật ngày càng phổ biến nhờ độ bền và tính thẩm mỹ. Một số sản phẩm thường được gia công bao gồm:

Bàn ghế sắt mỹ thuật hoặc kết hợp gỗ – thép.

Giường sắt, tủ sắt, kệ trang trí, giá sách.

Giá đỡ TV, kệ giày dép, chân bàn, khung ghế văn phòng.

Trong mỹ thuật – trang trí kiến trúc:

Gia công sắt thép còn được ứng dụng để tạo ra những chi tiết nghệ thuật, mang lại giá trị thẩm mỹ cho không gian sống:

Cổng sắt hoa văn, hàng rào nghệ thuật, ban công uốn hoa văn.

Vách ngăn, phù điêu kim loại, các chi tiết trang trí công trình.

Sản phẩm trang trí quảng cáo: bảng hiệu, chữ inox, khung sắt CNC.

Trong lĩnh vực công nghiệp và cơ khí:

Đây là mảng không thể thiếu khi nói đến gia công sắt thép, bao gồm:

Chế tạo khung máy móc, chi tiết cơ khí.

Gia công bồn chứa, silo, thùng phuy kim loại.

Sản xuất hệ thống đường ống dẫn khí, dẫn nước, dẫn dầu.

Gia công xe đẩy hàng, pallet sắt, giá kệ công nghiệp.

Trong đời sống hàng ngày:

Ngoài các lĩnh vực lớn, gia công sắt thép còn hiện diện trong nhiều sản phẩm quen thuộc: giá treo quần áo, khung xe, khung mái che, kệ bếp, đồ dùng gia dụng.

👉 Có thể thấy, gia công sắt thép không chỉ đơn thuần là một công đoạn sản xuất mà còn là giải pháp tối ưu để biến vật liệu thô thành sản phẩm hoàn thiện, đáp ứng cả nhu cầu sử dụng lẫn yêu cầu thẩm mỹ.

3. Gia công sắt thép theo yêu cầu tại Hà Nội là gì?

Gia công sắt thép theo yêu cầu tại Hà Nội là dịch vụ mà các xưởng cơ khí trực tiếp thực hiện toàn bộ quá trình cắt – uốn – hàn – khoan – lắp ghép – xử lý bề mặt, dựa trên bản vẽ kỹ thuật, bản thiết kế 3D sản phẩm hoặc yêu cầu mẫu có sẵn cụ thể từ khách hàng.

Nhờ đó, sản phẩm không chỉ đáp ứng chính xác công năng sử dụng mà còn mang tính thẩm mỹ cao, phù hợp từng công trình thực tế.

Điểm khác biệt nổi bật so với gia công sắt thép thông thường là sự linh hoạt và cá nhân hóa: mỗi sản phẩm được thiết kế riêng, chế tạo riêng, đảm bảo “vừa khít” với vị trí lắp đặt và phù hợp với gu thẩm mỹ của chủ đầu tư.

3.1. Ưu điểm của gia công sắt thép theo yêu cầu

Sản phẩm đa dạng – thiết kế riêng biệt:

Không giới hạn trong các mẫu có sẵn, khách hàng có thể đặt gia công từ những chi tiết đơn giản (khung, giá đỡ, kệ sắt) cho đến sản phẩm phức tạp (cổng hoa văn, vách ngăn CNC, nội thất kết hợp gỗ – kính).

Tối ưu công năng và kích thước:

Kích thước, hình dáng, chất liệu đều được tính toán chuẩn theo không gian lắp đặt. Nhờ vậy sản phẩm vừa vặn, dễ thi công, đảm bảo độ bền lâu dài.

Đáp ứng tiến độ nhanh chóng:

Các xưởng gia công tại Hà Nội có khả năng sản xuất linh hoạt, quy mô từ nhỏ lẻ đến hàng loạt, giúp đảm bảo đúng tiến độ thi công công trình dân dụng và công nghiệp.

Tính thẩm mỹ cao:

Ngoài độ chính xác, sản phẩm còn được xử lý bề mặt bằng mạ kẽm, sơn tĩnh điện hoặc sơn chống gỉ. Nhờ vậy, không chỉ bền chắc mà còn có vẻ ngoài đẹp mắt, phù hợp phong cách kiến trúc hiện đại lẫn cổ điển.

3.2. Ứng dụng phổ biến của gia công sắt thép tại Hà Nội

Công trình nhà phố, biệt thự:

Cổng sắt hoa văn, hàng rào nghệ thuật.

Cầu thang, lan can trong nhà và ngoài trời.

Khung cửa sổ, ban công sắt uốn mỹ thuật.

Công trình thương mại và công nghiệp:

Kết cấu thép cho nhà xưởng, showroom, kho bãi.

Hệ khung thép cho quán cà phê, nhà hàng, trung tâm thương mại.

Khung mái che, giàn sắt ngoài trời, biển quảng cáo.

Nội thất sắt thép kết hợp gỗ, kính:

Bàn ăn, bàn làm việc, bàn cafe khung sắt.

Kệ sách, kệ trang trí, tủ quần áo khung sắt.

Vách ngăn khung sắt kết hợp kính cường lực hoặc gỗ công nghiệp.

👉 Có thể thấy, dịch vụ gia công sắt thép theo yêu cầu tại Hà Nội không chỉ mang lại giải pháp tối ưu về kỹ thuật mà còn tạo nên những sản phẩm độc đáo, thẩm mỹ và bền vững, phù hợp cho cả nhà ở, công trình thương mại lẫn nội thất hiện đại.

4. Các phương pháp gia công sắt thép phổ biến

Trong thực tế, việc gia công sắt thép được thực hiện bằng nhiều phương pháp khác nhau, tùy theo độ dày – độ cứng của vật liệu cũng như yêu cầu về kỹ thuật và thẩm mỹ của sản phẩm. Dưới đây là các phương pháp phổ biến nhất hiện nay:

4.1. Cắt sắt thép

Cắt là công đoạn đầu tiên và quan trọng để tạo ra các chi tiết theo đúng kích thước, hình dáng. Một số phương pháp cắt thông dụng:

Cắt CNC plasma / laser:

Sử dụng công nghệ điều khiển số, cho đường cắt mịn, độ chính xác cao, sai số rất nhỏ.

Phù hợp với các chi tiết phức tạp, hoa văn mỹ thuật, sản phẩm yêu cầu thẩm mỹ cao.

Thời gian cắt nhanh, bề mặt ít cần gia công lại.

Cắt bằng máy cưa, máy cắt đĩa:

Thường dùng cho chi tiết đơn giản, đường thẳng hoặc cắt đoạn.

Ưu điểm là nhanh, tiết kiệm chi phí, phù hợp với gia công số lượng lớn.

4.2. Uốn sắt thép

Công đoạn uốn giúp định hình thép thành dạng cong, góc cạnh hoặc hoa văn theo thiết kế.

Uốn bằng máy thủy lực:

Đảm bảo độ cong đều, chuẩn xác.

Không gây biến dạng bề mặt, phù hợp cho chi tiết yêu cầu độ chính xác cao.

Uốn nguội / uốn nóng:

Uốn nguội: áp dụng cho vật liệu mỏng, dễ tạo hình.

Uốn nóng: áp dụng cho thép dày, độ cứng cao, cần gia nhiệt để dễ uốn mà không bị nứt gãy.

4.3. Hàn sắt thép

Hàn là bước liên kết các chi tiết với nhau, quyết định độ bền chắc của sản phẩm. Các phương pháp hàn phổ biến:

Hàn MIG/MAG (hàn bán tự động):

Tốc độ nhanh, mối hàn đẹp, ít bắn tóe.

Phù hợp cho sản phẩm yêu cầu năng suất cao.

Hàn TIG:

Cho mối hàn mịn, gọn, thẩm mỹ.

Thường áp dụng với inox hoặc các sản phẩm yêu cầu độ hoàn thiện cao.

Hàn hồ quang tay:

Linh hoạt, dễ thực hiện trên nhiều loại chi tiết và vật liệu.

Phổ biến trong thi công ngoài công trường, sửa chữa.

4.4. Khoan – Đột lỗ – Dập tạo hình

Khoan: Tạo lỗ tròn trên thép tấm, thép hộp hoặc chi tiết kết cấu.

Đột lỗ: Tạo lỗ nhanh, sắc nét, phù hợp sản xuất hàng loạt.

Dập: Tạo hình đặc biệt (khe, rãnh, hoa văn nổi) trên thép tấm hoặc thanh thép, thường dùng trong gia công mỹ thuật và kết cấu công nghiệp.

4.5. Hoàn thiện bề mặt

Đây là bước cuối cùng để sản phẩm đạt độ bền và tính thẩm mỹ mong muốn:

Sơn tĩnh điện:

Tạo lớp phủ đều màu, bám chắc, chống gỉ sét tốt.

Màu sắc đa dạng, bền đẹp trong thời gian dài.

Mạ kẽm nhúng nóng:

Tạo lớp phủ bảo vệ chống oxy hóa, ăn mòn.

Rất thích hợp cho sản phẩm sử dụng ngoài trời, tăng tuổi thọ hàng chục năm.

Đánh bóng / phủ sơn dầu:

Giúp bề mặt sáng bóng, chống trầy xước.

Thường dùng trong nội thất hoặc các sản phẩm trang trí.

👉 Có thể thấy, mỗi phương pháp gia công sắt thép đều có ưu điểm và phạm vi ứng dụng riêng. Trong nhiều trường hợp, xưởng cơ khí sẽ kết hợp nhiều kỹ thuật để tạo ra sản phẩm vừa bền chắc – chính xác – đẹp mắt.

5. Quy trình gia công sắt thép tại H-FORM

Tại H-FORM, mỗi sản phẩm sắt thép không chỉ là một chi tiết cơ khí đơn thuần, mà còn là sự kết hợp giữa kỹ thuật chính xác – công nghệ hiện đại – tay nghề thợ lành nghề. Để đảm bảo chất lượng cao nhất, H-FORM xây dựng một quy trình gia công khép kín với từng bước cụ thể:

Bước 1: Tiếp nhận và phân tích yêu cầu

Khách hàng có thể gửi bản vẽ kỹ thuật, file thiết kế CAD, mẫu sản phẩm thực tế hoặc mô tả ý tưởng bằng hình ảnh, lời nói.

Đội ngũ kỹ thuật H-FORM tiến hành trao đổi chi tiết để nắm rõ mục đích sử dụng, vị trí lắp đặt, yêu cầu về thẩm mỹ, độ bền và ngân sách.

Đây là giai đoạn quan trọng nhằm tránh sai sót về sau và đảm bảo sản phẩm đúng với nhu cầu thực tế.

Bước 2: Tư vấn giải pháp & báo giá

Đề xuất loại vật liệu tối ưu (thép hộp, thép ống, thép tấm, inox, thép mạ kẽm…).

Phân tích và lựa chọn phương pháp gia công phù hợp: cắt CNC plasma, uốn thủy lực, hàn MIG/TIG, mạ kẽm, sơn tĩnh điện…

Tính toán khối lượng nguyên vật liệu, nhân công, thời gian sản xuất.

Gửi khách hàng báo giá chi tiết, minh bạch, kèm thời gian hoàn thành và tiến độ bàn giao.

Bước 3: Thiết kế & duyệt bản vẽ kỹ thuật

Nếu khách hàng đã có bản vẽ: H-FORM tiến hành kiểm tra lại, tối ưu hóa để đảm bảo khả năng thi công.

Nếu chưa có bản vẽ: H-FORM sẽ thiết kế bản vẽ 2D chi tiết và bản dựng 3D trực quan, giúp khách hàng dễ hình dung sản phẩm sau khi hoàn thiện.

Sau khi thống nhất, bản vẽ được duyệt chính thức trước khi đưa vào sản xuất.

Bước 4: Cắt & tạo hình vật liệu

Áp dụng các công nghệ hiện đại:

Cắt CNC laser/plasma: đường cắt mịn, sai số <1mm, phù hợp chi tiết phức tạp và hoa văn mỹ thuật.

Máy cưa, máy cắt đĩa: nhanh chóng, tiết kiệm cho các chi tiết đơn giản.

Tiến hành uốn, chấn, dập để tạo hình theo bản vẽ.

Mỗi chi tiết đều được kiểm tra kích thước ngay sau khi cắt, đảm bảo chính xác tuyệt đối trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Bước 5: Hàn & lắp ráp chi tiết

Dựa trên yêu cầu thẩm mỹ và kỹ thuật, H-FORM sử dụng các phương pháp hàn khác nhau:

Hàn MIG/MAG: cho tốc độ nhanh, mối hàn đều và đẹp.

Hàn TIG: mối hàn tinh xảo, thích hợp với inox và sản phẩm cao cấp.

Hàn hồ quang tay: linh hoạt, phù hợp công trình thực tế.

Sau hàn, sản phẩm được lắp ráp thử nghiệm để kiểm tra độ khít, sự ổn định và khả năng chịu lực.

Bước 6: Xử lý bề mặt & hoàn thiện

Đây là công đoạn quyết định đến độ bền và tính thẩm mỹ của sản phẩm:

Sơn tĩnh điện: màu sắc đa dạng, lớp sơn bền màu, chống trầy xước, chống gỉ.

Mạ kẽm nhúng nóng: bảo vệ thép trong môi trường khắc nghiệt, tăng tuổi thọ lên đến hàng chục năm.

Đánh bóng / sơn dầu / phủ bảo vệ: cho sản phẩm nội thất và các chi tiết cần bề mặt sáng bóng.

Các bề mặt sau xử lý được kiểm tra đồng đều, không loang màu, không bong tróc.

Bước 7: Kiểm tra chất lượng tổng thể

Đội ngũ QC (kiểm định chất lượng) sẽ:

Đo đạc lại kích thước, đối chiếu bản vẽ.

Kiểm tra mối hàn, các mối ghép, độ bền cơ học.

Đánh giá lớp phủ bề mặt: độ mịn, màu sắc, khả năng chống gỉ.

Chỉ những sản phẩm đạt chuẩn mới được phép đưa vào khâu đóng gói.

Bước 8: Đóng gói, vận chuyển & bàn giao

Sản phẩm được bọc nilon hoặc thùng carton để chống va đập, trầy xước.

Vận chuyển tận nơi bằng xe chuyên dụng, đảm bảo an toàn tuyệt đối.

Với sản phẩm kết cấu lớn (cổng, lan can, nhà thép tiền chế…), H-FORM có đội ngũ kỹ thuật lắp đặt trực tiếp tại công trình.

Sau bàn giao, khách hàng sẽ được hướng dẫn bảo quản và có chính sách bảo hành rõ ràng.

✨ Nhờ quy trình bài bản này, H-FORM cam kết mang đến sản phẩm sắt thép chính xác – bền chắc – thẩm mỹ – đúng tiến độ, đáp ứng cả những yêu cầu khắt khe nhất của khách hàng.

6. Ưu điểm khi đặt gia công sắt thép tại H-FORM

Khi lựa chọn dịch vụ gia công tại H-FORM, khách hàng không chỉ nhận được một sản phẩm sắt thép hoàn chỉnh, mà còn được đảm bảo về độ chính xác, chất lượng, tiến độ, thẩm mỹ và chi phí. Những ưu điểm nổi bật có thể kể đến:

6.1 Độ chính xác cao – Chuẩn từng chi tiết

H-FORM ứng dụng công nghệ CNC hiện đại như: cắt laser, cắt plasma, máy chấn thủy lực, đảm bảo từng đường cắt, từng góc uốn đều chuẩn xác tuyệt đối.

Sai số trong gia công luôn được khống chế dưới 1mm, đáp ứng cả những chi tiết phức tạp, hoa văn nghệ thuật hoặc sản phẩm cần độ khít cao.

Trước khi xuất xưởng, sản phẩm được kiểm định kích thước, đối chiếu bản vẽ kỹ thuật để đảm bảo không có sai lệch.

6.2 Tiến độ nhanh – Linh hoạt theo yêu cầu dự án

Sở hữu xưởng sản xuất quy mô lớn, trang bị đồng bộ nhiều loại máy cắt, hàn, uốn, dập cùng dây chuyền sơn tĩnh điện.

Đội ngũ kỹ thuật viên làm việc theo quy trình chuyên nghiệp, khoa học, có thể chia nhỏ công đoạn để xử lý nhiều đơn hàng song song.

Đáp ứng tốt cả đơn hàng số lượng lớn cho công trình xây dựng, nhà xưởng lẫn đơn hàng nhỏ lẻ như nội thất, hàng rào, cổng sắt.

Cam kết giao hàng đúng tiến độ thi công, giúp khách hàng chủ động trong kế hoạch xây dựng và lắp đặt.

6.3 Chất lượng vượt trội – Bền chắc theo thời gian

H-FORM chỉ sử dụng nguồn nguyên vật liệu đạt chuẩn, có chứng từ rõ ràng (thép hộp, thép tấm, thép ống, inox, thép mạ kẽm…).

Các mối hàn được thực hiện bằng công nghệ MIG/TIG hoặc hàn hồ quang, cho đường hàn chắc chắn, đều đẹp, không bị rỗ, không nứt gãy.

Toàn bộ sản phẩm đều trải qua xử lý bề mặt chuyên sâu:

Sơn tĩnh điện: chống trầy xước, chống gỉ, màu sắc đa dạng, độ bền màu cao.

Mạ kẽm nhúng nóng: bảo vệ tối ưu trong môi trường ngoài trời, tuổi thọ kéo dài hàng chục năm.

Nhờ đó, sản phẩm không chỉ bền chắc về kết cấu mà còn giữ được thẩm mỹ lâu dài, ngay cả khi tiếp xúc trực tiếp với nắng mưa.

6.4 Dịch vụ trọn gói – Một nơi, nhiều lợi ích

Khách hàng không cần tìm nhiều đơn vị riêng lẻ, H-FORM cung cấp dịch vụ A → Z:

Tư vấn chọn vật liệu, kiểu dáng, phương pháp gia công.

Thiết kế bản vẽ 2D/3D để khách hàng dễ hình dung trước sản phẩm.

Gia công, sản xuất tại xưởng với hệ thống máy móc hiện đại.

Xử lý bề mặt – hoàn thiện – đóng gói.

Vận chuyển & lắp đặt tận nơi, đảm bảo sản phẩm vừa khít với không gian.

Ngoài ra, H-FORM còn có chính sách bảo hành rõ ràng, sẵn sàng hỗ trợ khi khách hàng cần bảo trì, sơn lại hoặc thay thế chi tiết.

6.5 Giá cả cạnh tranh – Tối ưu chi phí cho khách hàng

Nhờ quy trình sản xuất gia công khép kín, máy móc hiện đại, H-FORM tối ưu được chi phí nguyên liệu và nhân công.

Báo giá minh bạch, rõ ràng, không phát sinh phụ phí ngoài hợp đồng.

Khách hàng có thể linh hoạt lựa chọn giải pháp gia công phù hợp với ngân sách mà vẫn đảm bảo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.

So với nhiều đơn vị nhỏ lẻ, H-FORM mang lại giá trị lâu dài vì sản phẩm bền chắc, ít phải sửa chữa hoặc thay mới.

✅ Với những ưu điểm trên, H-FORM không chỉ là đơn vị gia công sắt thép, mà còn là đối tác tin cậy đồng hành cùng khách hàng trong mọi công trình – từ nhà ở, biệt thự, quán cà phê, showroom cho đến các dự án công nghiệp, nhà xưởng lớn.

7. Câu hỏi thường gặp (FAQ)

❓ 1. Tôi không có bản vẽ, H-FORM có thể thiết kế giúp không?

✅ Có. Chúng tôi hỗ trợ thiết kế 2D, 3D theo yêu cầu và tư vấn miễn phí.

❓ 2. H-FORM nhận gia công số lượng ít không?

✅ Có. Chúng tôi nhận sản phẩm số lượng ít đến đơn hàng lớn.

❓ 3. Thời gian gia công bao lâu?

✅ Tùy sản phẩm, đơn hàng nhỏ từ 1 – 3 ngày, đơn hàng lớn theo tiến độ đã thỏa thuận.

❓ 4. H-FORM có vận chuyển tận nơi không?

✅ Có. Chúng tôi giao hàng tại Hà Nội và hỗ trợ gửi đi các tỉnh.

8. Liên hệ gia công sắt thép theo yêu cầu tại Hà Nội

Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị gia công sắt thép theo yêu cầu tại Hà Nội vừa uy tín, vừa nhanh chóng, H-FORM chính là lựa chọn hàng đầu.

H-FORM – Gia công sắt thép chính xác – Nhanh – Bền – Đẹp – Giá tốt nhất Hà Nội.

THÔNG TIN TƯ VẤN VÀ NHẬN GIA CÔNG SẢN PHẨM

CÔNG TY TNHH TNHH H-FORM VIỆT NAM

 Địa chỉ: số 1139, đường 72, Ngãi Cầu, Xã An Khánh, Huyện Hoài Đức, Hà Nội

 Hotline: 0975.671.265

 Website: https://hformvn.com/